Mọi nhà máy đều tồn tại lãng phí, nhưng rất ít doanh nghiệp có thể chỉ ra chính xác lãng phí nằm ở đâu và làm thất thoát bao nhiêu tiền. Dịch vụ tư vấn cải tiến Lean của VJIP, nổi bật với mô hình Lean 5C độc quyền, mang đến giải pháp thực chiến giúp doanh nghiệp sản xuất đo lường rủi ro bằng dữ liệu thật, tinh gọn quy trình và cam kết kết quả cải thiện bằng những con số rõ ràng.

Tại sao doanh nghiệp cần tư vấn cải tiến Lean 5C?

Nhiều nhà máy gặp tình trạng định biên nhân sự lệch so với thực tế, không có tiêu chuẩn công việc cụ thể hoặc chỉ tập trung cải tiến ở một vài khu vực sản xuất mà bỏ quên khối văn phòng, kỹ thuật. Hậu quả là cải tiến chỉ mang tính phong trào, dễ dàng quay lại nếp làm việc cũ sau một thời gian ngắn.

Để giải quyết triệt để vấn đề này, VJIP đã phát triển và đăng ký bản quyền mô hình Lean 5C. Mô hình này không dừng lại ở các lớp học nhận thức mà đưa chuyên gia trực tiếp xuống hiện trường, cầm tay chỉ việc và kéo toàn bộ nhân sự từ khối trực tiếp đến khối gián tiếp vào chu trình cải tiến liên tục.

Chuỗi 5 bước đột phá của mô hình Lean 5C

Mô hình Lean 5C được thiết kế tuần tự, dựa trên nguyên lý cốt lõi là không có tiêu chuẩn thì không có cải tiến. Chúng tôi triển khai quy trình qua 5 cấu phần đồng bộ:

• C1 – Công việc: Liệt kê và xác nhận toàn bộ công việc thực tế của từng vị trí để làm cơ sở đo lường, đảm bảo không bỏ sót bất kỳ mắt xích nào.

• C2 – Chi tiết: Bóc tách công việc thành các thao tác nhỏ, tiến hành quay video và bấm giờ thực tế tại xưởng để tìm ra những lãng phí ẩn giấu.

• C3 – Cải tiến: Nhận diện 10 loại lãng phí đặc trưng và áp dụng kỹ thuật loại bỏ, thay đổi, hoặc giảm thiểu để tối ưu hóa từng thao tác.

• C4 – Cân bằng: Phân bổ lại khối lượng công việc giữa các vị trí, hướng tới hiệu suất lao động cao nhất mà không gây quá tải cho nhân sự.

• C5 – Chuẩn hóa: Thiết lập hệ thống công việc tiêu chuẩn mới, đào tạo lại đội ngũ và duy trì tính kỷ luật để làm đầu vào cho vòng cải tiến tiếp theo.

Giá trị khác biệt khi đồng hành cùng VJIP

Kết quả dịch vụ tư vấn Lean của VJIP không nằm ở bộ tài liệu bàn giao, mà ở cách nhà máy của bạn vận hành trôi chảy mỗi ngày sau đó.

• Cam kết định lượng rõ ràng: Tinh gọn định biên nhân sự tối thiểu 10 phần trăm, đưa cường độ lao động về ngưỡng hợp lý và bền vững.

• Giảm chi phí vận hành: Loại bỏ thao tác thừa, giảm thời gian dừng máy, từ đó cắt giảm trực tiếp chi phí nhân công và hàng tồn kho.

• Nhận diện lãng phí toàn diện: Mở rộng khung phân tích từ 7 lên 10 loại lãng phí, bắt trọn các điểm mù về kinh nghiệm, thông tin và thao tác giản đơn ở cả khối văn phòng.

• Xây dựng năng lực nội bộ: Đội ngũ chuyên trách của nhà máy sẽ được đào tạo và cấp chứng nhận để đủ sức tự duy trì hệ thống sau khi dự án kết thúc.

Đăng ký tư vấn lộ trình Lean 5C cho nhà máy của bạn

Nếu doanh nghiệp của bạn đang cần một hệ thống quản trị dựa trên dữ liệu thực tế và muốn thấy sự thay đổi tích cực qua từng ca sản xuất, hãy hành động ngay hôm nay.

Trong tháng này, VJIP dành tặng 3 suất khảo sát hiện trạng Lean và đánh giá lãng phí hoàn toàn miễn phí cho các nhà máy đăng ký sớm nhất. Hãy liên hệ với chuyên gia của chúng tôi để nhận lộ trình tinh gọn vận hành thiết thực nhất.

• 📞 Điện thoại: 097 617 5567

• 📧 Email: luunhankhai@vjip.vn

• 📍 Địa chỉ: Phòng 914, tòa Detech Tower, 107 Nguyễn Phong Sắc, Cầu Giấy, Hà Nội

• 🌐 Website: https://vjip.vn/v