DỰ ÁN ĐỔI MỚI VÀ NÂNG CAO NĂNG SUẤT TẠI CÔNG TY TNHH TÔN HÒA PHÁT

Thông tin dự án:

• Tên dự án: Đổi mới và nâng cao năng suất

• Partner / Client name: Công ty TNHH Tôn Hòa Phát

• Category: Tư vấn Lean – Tối ưu hóa vận hành & Nâng cao năng suất

• Architect: Đội ngũ chuyên gia VJIP

1. Bối cảnh:

Trong bối cảnh thị trường liên tục biến động, việc tối ưu hóa chi phí và nâng cao năng suất không còn là lựa chọn mà là mệnh lệnh kinh doanh đối với mọi doanh nghiệp sản xuất. Là một trong những đơn vị dẫn đầu ngành thép và tôn mạ tại Việt Nam, Công ty TNHH Tôn Hòa Phát luôn đặt mục tiêu củng cố vị thế và năng lực cạnh tranh vững chắc.

Thay vì chỉ giải quyết những điểm nghẽn cục bộ, ban lãnh đạo công ty mong muốn xây dựng một hệ thống vận hành tinh gọn và hình thành văn hóa cải tiến từ gốc rễ. Để hiện thực hóa mục tiêu này, Tôn Hòa Phát đã chính thức khởi động dự án “Đổi mới và nâng cao năng suất”. Nhờ phương pháp tiếp cận thực chiến, bám sát hiện trường và nói không với lý thuyết suông, VJIP vinh dự được lựa chọn làm đối tác tư vấn chiến lược đồng hành cùng Tôn Hòa Phát trong chặng đường quan trọng này.

2. Giải pháp từ VJIP: Thiết kế thực chiến – Can thiệp sâu vào hiện trường sản xuất

Ngay khi dự án bắt đầu, đội ngũ chuyên gia của VJIP đã trực tiếp xuống xưởng, sát cánh cùng Ban Quản đốc để triển khai các bước cải tiến. Quá trình chuẩn hóa bước đầu được tập trung vào hai “mắt xích” trọng yếu của nhà máy là Dây chuyền Cán 1 và Mạ 2 để làm đòn bẩy cho toàn hệ thống.

• Đo lường thời gian thực (Time Study): Thay vì ước lượng cảm tính, chuyên gia VJIP tiến hành quay video thực tế và bấm giờ bóc tách tỉ mỉ từng thao tác của công nhân ngay tại dây chuyền. Việc định lượng này giúp nhận diện chính xác các lãng phí chìm và cơ hội gia tăng năng suất.

• Triệt tiêu lãng phí & Chuẩn hóa quy trình: Từ dữ liệu phân tích, VJIP và đội ngũ quản đốc đã tái thiết kế các bước thực hiện công việc, loại bỏ các thao tác thừa, thời gian chờ đợi vô ích và thiết lập nhịp độ sản xuất tối ưu nhất để xóa bỏ nút thắt.

• Đào tạo qua công việc thực tế (OJT): Chuyên gia không làm thay, mà trực tiếp hướng dẫn đội ngũ nòng cốt của Tôn Hòa Phát về phương pháp đánh giá và cải tiến hiện trường, giúp họ thấu hiểu bản chất của các công cụ Lean thay vì chỉ áp dụng máy móc.

3. Kết quả dự án và Hành trình nhân rộng toàn diện

Sau những nỗ lực quyết liệt, dự án không chỉ đạt được những thay đổi hiện hữu tại các khu vực thí điểm ban đầu mà đã hoàn thành xuất sắc giai đoạn nhân rộng toàn diện trên toàn nhà máy:

• Chuẩn hóa đồng bộ quy trình: Bộ tài liệu công việc tiêu chuẩn không chỉ dừng lại ở Dây chuyền Cán 1 và Mạ 2 mà đã được áp dụng đồng bộ, chuẩn hóa cho 100% các dây chuyền sản xuất và bộ phận hỗ trợ khác.

• Tối ưu hóa hiệu suất thiết bị (OEE): Sự phối hợp nhịp nhàng sau khi triệt tiêu lãng phí thao tác đã giúp hệ thống máy móc vận hành trơn tru hơn hẳn, giảm thiểu thời gian chờ và tăng sản lượng đầu ra thực tế trên quy mô toàn diện.

• Xây dựng lực lượng cải tiến tự chủ: Đội ngũ 20 cán bộ nòng cốt được VJIP đào tạo và cấp chứng nhận chuyên gia nội bộ ban đầu đã trở thành lực lượng nòng cốt dẫn dắt, lan tỏa thành công phương pháp luận Lean ra toàn bộ các phân xưởng.

Kiến tạo văn hóa cải tiến bền vững

Sự thành công trọn vẹn từ bước thí điểm cho đến khi nhân rộng toàn diện tại một hệ thống có quy mô lớn và tiêu chuẩn khắt khe như Tôn Hòa Phát là minh chứng rõ nét nhất cho phương pháp thực chiến của VJIP. Thay mặt đội ngũ chuyên gia, VJIP trân trọng cảm ơn Ban giám đốc Tôn Hòa Phát đã tin tưởng và quyết liệt đồng hành, cùng nhau kiến tạo nên một hệ thống sản xuất bứt phá và bền vững!