Tháng 10/2026, VJIP và Tổng công ty Giấy Việt Nam (VINAPACO) chính thức ký kết hợp đồng tư vấn cải tiến năng suất và tối ưu định biên lao động theo mô hình Lean 5C tại Nhà máy Giấy (xã Phù Ninh, tỉnh Phú Thọ). Dự án Lean 5C VINAPACO tập trung xây dựng công việc tiêu chuẩn cho từng vị trí, loại bỏ lãng phí và hình thành đội ngũ cải tiến nội bộ để doanh nghiệp tự vận hành lâu dài.

VINAPACO – đơn vị đầu ngành giấy Việt Nam tìm lời giải năng suất

Tổng công ty Giấy Việt Nam (VINAPACO) là chủ sở hữu thương hiệu Giấy Bãi Bằng, công trình hữu nghị được xây dựng với sự hỗ trợ của Chính phủ Thụy Điển. Qua hơn bốn thập kỷ, nhà máy liên tục được đầu tư nâng công suất và gắn liền với những dòng sản phẩm quen thuộc như Bai Bang Office, Bai Bang Classic, CleverUp.

Trong giai đoạn mới, VINAPACO đẩy mạnh đổi mới quản trị kỹ thuật, số hóa dây chuyền và đặc biệt coi trọng yếu tố con người. Bài toán đặt ra là nâng cao hiệu quả lao động và xây dựng định biên dựa trên dữ liệu đo lường thực tế tại hiện trường, thay vì dựa vào kinh nghiệm.

Sau giai đoạn khảo sát hiện trạng và làm việc với Ban lãnh đạo Nhà máy Giấy cùng các phòng Nhân sự, Kỹ thuật, Vật tư, VINAPACO đã lựa chọn VJIP làm đơn vị tư vấn triển khai mô hình Lean 5C.

Mục tiêu và phạm vi dự án Lean 5C tại VINAPACO

Dự án hướng tới tinh gọn định biên lao động trên các vị trí triển khai, đồng thời trao cho VINAPACO một phương pháp định biên khoa học có thể nhân rộng ra toàn Tổng công ty.

Phương pháp Lean 5C: từ đo lường thực tế đến công việc tiêu chuẩn

Mô hình Lean 5C do VJIP phát triển, đi qua 5 bước Công việc – Chi tiết – Cải tiến – Cân bằng – Chuẩn hóa. Điểm khác biệt là phương pháp đơn giản, triển khai được trên quy mô lớn và chuyển giao để doanh nghiệp tự duy trì khi tư vấn rút đi.

Tại VINAPACO, lộ trình triển khai gồm các bước:

1. Chuẩn bị và đào tạo: hướng dẫn quản đốc, trưởng ca, tổ trưởng phương pháp liệt kê công việc.
2. Công việc: liệt kê đầy đủ công việc của từng vị trí, kể cả việc tần suất thấp, có xác nhận của Ban Giám đốc Nhà máy.
3. Chi tiết: phân rã công việc thành thao tác, bấm giờ và đo lường tại hiện trường để nhận diện lãng phí.
4. Cải tiến: đề xuất giải pháp loại bỏ lãng phí; Ban Giám đốc Nhà máy là cấp quyết định cuối cùng khi các bên chưa thống nhất.
5. Cân bằng: tái phân bổ công việc, xác định định biên mới cho từng vị trí.
6. Chuẩn hóa: ban hành bản công việc tiêu chuẩn cho vị trí mới, có ký duyệt của Nhà máy và VJIP.
7. Đánh giá hiệu quả: đo mức độ tinh gọn và hiệu quả vận hành thực tế.

Để kết quả sát thực tế của sản xuất giấy vận hành liên tục theo ca, VJIP đưa hệ số điều chỉnh về cường độ lao động và yếu tố tâm sinh lý ca đêm vào tính toán định biên.

Chuyển giao năng lực: chuyên gia nội bộ cùng làm từ đầu

VJIP không làm thay mà cùng làm với đội ngũ VINAPACO. Nhóm chuyên gia nội bộ được cử từ Nhà máy Giấy, Phòng Nhân sự và Phòng Kỹ thuật, tham gia định kỳ hằng tuần trong suốt dự án.

Đội chuyên gia nội bộ được VJIP đào tạo phương pháp trước khi triển khai, sau đó trực tiếp phân rã công việc, đo lường hiện trường và đề xuất cải tiến dưới sự kèm cặp của chuyên gia VJIP. Phía VJIP bố trí đội ngũ chuyên gia giàu kinh nghiệm quản lý, đào tạo sản xuất, do ông Lưu Nhân Khải – Giám đốc VJIP trực tiếp làm Giám đốc dự án.

Sau khi dự án kết thúc, VJIP tiếp tục đồng hành hỗ trợ để VINAPACO tự áp dụng và nhân rộng sang các đơn vị khác.

Giá trị kỳ vọng và bước tiếp theo

Khi hoàn thành, VINAPACO sẽ có bộ công việc tiêu chuẩn cho các vị trí trong phạm vi, định biên dựa trên dữ liệu đo lường và một đội ngũ cải tiến nội bộ đủ năng lực nhân rộng. Đây cũng là nền tảng để Tổng công ty quản trị nhân lực minh bạch, công bằng và bền vững hơn.

VJIP sẽ cập nhật kết quả dự án Lean 5C tại VINAPACO trong các bài viết tiếp theo.