Lean Six Sigma là một phương pháp cải tiến quy trình sản xuất tiên tiến bằng cách loại bỏ các loại lãng phí một cách có hệ thống, kết hợp giữa quản lý tinh gọn và Six Sigma. 

Mô hình Lean này bắt nguồn từ Nhật Bản những năm 50 thế kỷ XIX, khi công ty Toyota phát triển hệ thống sản xuất TPS (Toyota Production System). Phương pháp này đã giúp Toyota tăng gấp đôi năng suất và giảm được 50% lãng phí.

Tại sao doanh nghiệp SME cần triển khai Lean Six Sigma?

1. Tối ưu quy trình sản xuất

Các doanh nghiệp vừa và nhỏ (SME) thường gặp hạn chế về mặt nhân sự và tài chính. Quy trình vận hành sản xuất thông thường khó đáp ứng được mục tiêu tăng trưởng của doanh nghiệp và nhu cầu tiêu dùng của khách hàng trong tương lai. Lean Six Sigma là giải pháp tối ưu giúp các SME nhanh chóng xác định những công đoạn gây lãng phí khi quản lý, sản xuất và vận chuyển, từ đó đạt tối đa hiệu suất và lợi nhuận.

2. Nâng cao chất lượng sản phẩm

Trong bối cảnh toàn cầu hóa hiện nay, mức độ cạnh tranh giữa các doanh nghiệp trong cùng một ngách thị trường là rất lớn. Những sản phẩm tốt, an toàn và có công dụng rõ ràng cho người dùng sẽ dễ thu hút và giữ chân khách hàng tốt hơn. Để tăng khả năng cạnh tranh của sản phẩm, doanh nghiệp cần giảm sai sót ở các sản phẩm lỗi, tạo ra những sản phẩm chất lượng đồng đều, ổn định, uy tín.

3. Giảm thiểu chi phí sản xuất, vận hành

Lãng phí không chỉ nằm ở các tài nguyên mà còn ở nhiều yếu tố khác, trong đó có con người và thời gian. Việc ứng dụng mô hình Lean vào quy trình vận hành, sản xuất giúp doanh nghiệp dễ dàng đo lường, theo dõi các khoản chi phí cụ thể, từ đó có kế hoạch đầu tư hợp lý ở từng hạng mục. Các doanh nghiệp SME cũng có thể cải thiện hiệu suất tổng thể nhờ Lean Six Sigma.

4. Gia tăng khả năng cạnh tranh bền vững trên thị trường 

Trong môi trường cạnh tranh, các SME sẽ dành được lợi thế bền vững khi đáp ứng các tiêu chí: sản phẩm tốt, giá cả hợp lý; thời gian giao hàng nhanh; quy trình sản xuất tinh gọn.

Dịch vụ tư vấn Lean của VJIP đã giúp cho nhiều doanh nghiệp tìm ra giải pháp tối ưu quy trình quản lý, vận hành sản xuất, từ đó nâng cao uy tín, tạo doanh thu.

Triển khai Lean Six Sigma trong SME: Bắt đầu từ đâu?

Với các doanh nghiệp SME, việc bắt đầu triển khai Lean Six Sigma có thể gặp nhiều thách thức. Ở VJIP, chúng tôi tư vấn dịch vụ Lean cho khách hàng tập trung vào:

1. Cải tiến quy trình sản xuất

Doanh nghiệp SME thường gặp phải những vấn đề như lãng phí nguyên vật liệu, thời gian chờ đợi kéo dài, hoặc các công đoạn lặp đi lặp lại không cần thiết. Chúng tôi sẽ tiến hành phân tích quy trình hiện tại để xác định các yếu tố không tối ưu, từ đó đề xuất phương án cải tiến.

Nhờ vậy, SME có thể cải thiện hiệu suất toàn bộ dây chuyền sản xuất, tiết kiệm chi phí và gia tăng tính cạnh tranh.

2. Thay đổi nhận thức và nâng cao kỹ năng cho nhân sự

Áp dụng mô hình Lean Six Sigma giúp tạo ra sự thay đổi trong tư duy và nhận thức của người lao động. Bên cạnh việc giảm thiểu tối đa sự thay đổi trong quy trình sản xuất, dịch vụ tư vấn của VJIP còn cần sự tham gia và cam kết từ toàn bộ đội ngũ nhân viên.

Chúng tôi sẽ hỗ trợ doanh nghiệp trong các khía cạnh sau:

• Đào tạo kỹ năng về Lean giúp nhân sự hiểu rõ và nắm bắt các công cụ cải tiến hiệu quả.
• Thay đổi tư duy và nhận thức của nhân sự về cải tiến liên tục, từ đó tạo ra văn hóa cải tiến không ngừng trong doanh nghiệp.
• Phát triển đội ngũ Lean: tư vấn cách tổ chức các nhóm cải tiến nội bộ, giúp doanh nghiệp tự duy trì và phát triển các cải tiến trong tương lai.

Việc nâng cao kỹ năng và nhận thức này sẽ giúp doanh nghiệp tăng cường sự linh hoạt, dễ dàng thích nghi với các thay đổi và cải thiện hiệu quả hoạt động.

3. Giải quyết vấn đề cho nhân sự

Trong quá trình tư vấn Lean, VJIP cũng tư vấn hỗ trợ các doanh nghiệp xử lý những vấn đề khúc mắc trong nhân sự bằng cách:

• Tìm kiếm và giải quyết nguyên nhân gốc rễ ảnh hưởng đến việc quản lý và vận hành nhân sự.
• Tối ưu hóa quản lý nhân sự: đề xuất các giải pháp quản lý hiệu quả hơn, từ đó nâng cao tinh thần làm việc của đội ngũ và giảm thiểu xung đột hoặc sai sót.
• Đảm bảo sự phối hợp hiệu quả giữa các bộ phận, nhằm tăng cường sự đồng bộ và hiệu quả.

Khi các vấn đề về nhân sự được giải quyết một cách triệt để, doanh nghiệp SME sẽ có một đội ngũ nhân sự mạnh mẽ, sẵn sàng đồng hành cùng doanh nghiệp trong hành trình cải tiến và phát triển.

Kết luận:

Nếu doanh nghiệp bạn đang gặp khó khăn trong việc cải thiện hiệu quả sản xuất và nâng cao chất lượng sản phẩm, dịch vụ tư vấn Lean Six Sigma của VJIP sẽ giúp bạn tìm ra giải pháp tối ưu. Đội ngũ chuyên gia của chúng tôi sẽ đồng hành cùng bạn trong quá trình xác định vấn đề, triển khai các giải pháp phù hợp và theo dõi kết quả để đảm bảo doanh nghiệp đạt được sự cải thiện vượt trội.

The post Triển khai Lean Six Sigma trong các doanh nghiệp vừa và nhỏ first appeared on Công ty cổ phần tư vấn cải tiến VJIP.

Sản xuất đáp ứng nhanh trong tiếng Anh là Quick Response Manufacturing, viết tắt là QRM.

Sản xuất đáp ứng nhanh là mô hình được Rayan Suri phát triển năm 1998. 

Sản xuất đáp ứng nhanh có nghĩa là đáp ứng các nhu cầu của khách hàng nhanh chóng bằng cách thiết kế và sản xuất sản phẩm theo các nhu cầu đó.

Sản xuất đáp ứng nhanh tập trung vào cắt giảm thời gian thực hiện tất cả các hoạt động trong một công ty mà kết quả là nâng cao chất lượng, giảm chi phí và đáp ứng nhanh.

Bản chất mô hình sản xuất đáp ứng nhanh

Sản xuất đáp ứng nhanh bắt nguồn từ một chiến lược có tên là cạnh tranh về thời gian (Time Based Competition – TBC) được George Stalk và Thomas Hout đưa ra năm 1990.

Cạnh tranh về thời gian (TBC) về cơ bản sử dụng tốc độ để giành lợi thế cạnh tranh: một công ty sử dụng chiến lược TBC sẽ chuyển hàng hóa và dịch vụ tới khách hàng nhanh chóng hơn các đối thủ cạnh tranh. Chiến lược TBC có thể áp dụng với bất cứ hình thức kinh doanh nào, kể cả ngân hàng, bảo hiểm, bệnh viện.

Sản xuất đáp ứng nhanh chính là việc áp dụng TBC vào các công ty sản xuất. Với việc tập trung vào các công ty sản xuất, sản xuất đáp ứng nhanh làm sâu sắc hơn các nguyên tắc của TBC và bổ sung các khía cạnh mới.

Phương pháp sử dụng

Sản xuất đáp ứng nhanh là một chiến lược mang tính thực tế, bao gồm các khái niệm về giảm thiểu thời gian, các nguyên tắc quản lí cụ thể, các phương pháp sản xuất, các công cụ và kĩ thuật phân tích và một phương pháp mang tính hệ thống nhằm đạt được sự cắt giảm thời gian kì vọng.

Nó dựa trên quan điểm rằng cả công nhân lẫn người quản lí cần hiểu một vài động lực cơ bản của hệ thống sản xuất. Đặc biệt là họ cần hiểu việc lên kế hoạch về công suất, sử dụng nguồn lực và các chính sách “chia lô sản phẩm” tương tác với nhau ra sao và có ảnh hưởng thế nào đến thời gian sản xuất.

Các công ty cần áp dụng các chính sách sản xuất đáp ứng nhanh tại tất cả các bộ phận. Nó liên quan tới việc suy tính lại xem công ty sẽ hoạt động như thế nào trong từng bộ phận, chứ không chỉ ở những khâu mấu chốt như sản xuất hay quản lí cung ứng, mà cả những khâu như vận chuyển, mua thiết bị, tuyển nhân công, kế toán, đánh giá hiệu quả.

Tổng kết

Sản xuất đáp ứng nhanh tập trung liên tục vào cắt giảm thời gian sản xuất thông qua nâng cao chất lượng, tăng cường tính hợp lí của các qui trình và giảm lãng phí. Không thể thực hiện việc cắt giảm thời gian sản xuất như kiểu một dự án chiến lược.

Sản xuất đáp ứng nhanh phải là một chiến lược của tổ chức do quản lí cấp cao dẫn dắt. Để có được tác động cần thiết lên thời gian sản xuất, các công ty cần thay đổi cách thức hoạt động truyền thống và cơ cấu lại tổ chức của mình. Những thay đổi này không thể thực hiện nếu không có sự đồng thuận của lãnh đạo cấp cao. 

Vì vậy, bước đầu tiên trong một chương trình sản xuất đáp ứng nhanh phải là hướng dẫn những nhà quản lí cấp trên về chiến lược này và khiến họ tham gia vào lộ trình thực hiện.

Toàn bộ các nguyên tắc của chiến lược sản xuất đáp ứng nhanh đều xuất phát từ một nguyên tắc cơ bản, bởi vậy nó đủ mạnh để lan ra toàn bộ công ty, từ xưởng sản xuất tới khối văn phòng, từ khâu nhận đặt hàng cho đến kế toán, từ mua nguyên liệu cho đến bán sản phẩm. 

Phương pháp này dễ được người quản lí chấp nhận hơn là tập hợp những khái niệm riêng lẻ bởi nó cho phép họ gửi thông điệp nhất quán tới toàn bộ công ty.

(Tài liệu tham khảo: Những mô hình quản trị kinh điển, NXB Đại học Kinh tế Quốc dân)

The post QRM – Sản xuất đáp ứng nhanh là gì? first appeared on Công ty cổ phần tư vấn cải tiến VJIP.

Chúng tôi cung cấp các khoá đào tạo in-house và public, các chương trình tư vấn về các chủ đề:- Cải tiến hiện trường theo 5S3D- Quy trình vận hành tiêu chuẩn SOP- Đào tạo trong công nghiệp TWI (JI, JR, JM)- Sản xuất tinh gọn Lean- Chất lượng Six Sigma- Quản lý chất lượng tổng thể TQM- Xây dựng hệ thống quản lý chất lượng QMS- Quản lý bảo trì theo bảo trì năng suất tổng thể TPM- Lập kế hoạch và điều độ sản xuất PPC- Xây dựng hệ thống MRP, MES, ERP, IoT,…- Chuyển đổi số và thiết kế nhà xưởng thông minh- Xây dựng hệ thống BSC/KPI- Hệ thống kiến nghị Kaizen- Mô hình quản trị vận hành tối ưu Operational Excellence.VJIP 株式会社

Ths. Tuan-Anh Tran – CG VJIP

The post Digitization in Industry 4.0: Sự sẵn sàng về mặt dữ liệu có đi kèm với sự minh bạch về sản xuất first appeared on Công ty cổ phần tư vấn cải tiến VJIP.